أنبوب التيتانيوم المموج Gr2
لماذا تختارنا؟
جودة عالية
YEXIANG Metal Tech مع أخذ العلم والتكنولوجيا كدليل، نحن ملتزمون بالبحث والتطوير وتصنيع أنابيب التبادل الحراري عالية الكفاءة. لقد جمعنا بين تقنيات وعمليات ومعدات تصنيع أنابيب التبادل الحراري الأكثر تقدمًا-والأعلى كفاءة. نحن نعتمد على سنوات من الخبرة في تطوير-أنابيب التبادل الحراري ذات الكفاءة العالية لتقديم منتجات أكثر كفاءة لعملائنا بشكل مستمر. وفي الوقت نفسه، نركز أيضًا على إدارة جودة المنتج وقمنا بإنشاء أنظمة صارمة لإدارة الجودة ومعايير الإنتاج وفقًا للمعايير الأوروبية والأمريكية.
الابتكار المرن
YEXIANG هي شركة شابة تتمتع بقدرات مبتكرة. نحن نعتبر دائمًا المنتجات المبتكرة التي تساعد في تطوير الصناعة أحد أهدافنا-المدى الطويل!
النزاهة والموثوقية
الثقة الممنوحة للعملاء تعني أننا ملزمون دائمًا بتقديم أفضل جودة. لا يهم الآن أو في المستقبل، سوف تقوم YEXIANG دائمًا بالأشياء بطريقة مسؤولة!
فريق محترف
يتعاون فريقنا المحترف ويتواصل بشكل فعال مع بعضهم البعض، وهم ملتزمون بتقديم نتائج{0}عالية الجودة. إنهم قادرون على التعامل مع التحديات والمشاريع المعقدة التي تتطلب خبرتهم وخبرتهم المتخصصة.
ما هو أنبوب التيتانيوم المموج
أنابيب التيتانيوم المموجة هي شكل متخصص ومبتكر من الأنابيب المصنوعة من التيتانيوم، وهو معدن رائع معروف بخصائصه الاستثنائية. ويميز التصميم المموج هذه الأنابيب بسلسلة من النتوءات أو الأمواج على طولها، مما يوفر العديد من المزايا مقارنة بالأنابيب التقليدية ذات الجدران الملساء-. إحدى أبرز الفوائد هي مقاومة التيتانيوم الاستثنائية للتآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات والصناعات البحرية والفضائية، حيث يكون التعرض للبيئات العدوانية أمرًا شائعًا. تضمن مقاومة التآكل هذه طول عمر وموثوقية أنابيب التيتانيوم المموجة حتى في ظل الظروف الصعبة.
المنتجات ذات الصلة
أنبوب مخدد داخلي من التيتانيوم
إنها مصنوعة من أنابيب ملساء عن طريق تشكيل العديد من الأخاديد على السطح الداخلي للأنابيب الملساء. بمساعدة الأخاديد، يصبح سطح التبادل الحراري أكبر، ويتغير توزيع مجال التدفق بالقرب من الأخاديد؛ لذلك، بالمقارنة مع الأنابيب الملساء، فإن معدل التبادل الحراري والأداء يتحسن بشكل كبير. كفاءة التبادل الحراري هي 1.5-3 مرات للأنبوب الأملس، مع الحفاظ على الحد الأدنى المطلوب من نطاق انخفاض الضغط.
يشير التآكل الجوي إلى امتزاز الكلوريد أو الكبريتيد بعد إذابته في الماء في بيئة جوية رطبة.
يمكن استخدام التآكل الذي يحدث على سطح المعدن كأساس لاختيار المواد للمبادلات الحرارية المستخدمة في الغلاف الجوي.
أنبوب تكثيف عالي الأداء من التيتانيوم
تم تجهيز نهايات الزعانف بنتوءات حادة في كلا الاتجاهين الشعاعي والمحوري، والتي يمكن أن تخترق طبقة سائل التبريد، وتدمر التوتر السطحي، وتسرع عملية تساقط المكثفات، ولها معدل صرف مرتفع للتكثيف.
أنبوب تبخير عالي الأداء من التيتانيوم
يتميز هذا النوع من الأنابيب بتصميم زعانف فريد. توجد قنوات مصممة خصيصًا أسفل الزعانف الخارجية للتواصل مع بعضها البعض. في المبخر المغمور بالمياه، يمكن لهذا الهيكل الخاص أن يشكل عددًا كبيرًا من مراكز التبخير المستقرة ويعزز تبخر السائل. تصبح عملية التبخير متكررة داخل وخارج القنوات، مما يعزز التدفق المستمر للفقاعات عندما يغلي المبرد، ويقوي تأثير الغليان، ويمكن الحصول على أداء ممتاز للتوصيل الحراري، ويمكن أن يصل معامل نقل الحرارة إلى 7 أضعاف معامل نقل الحرارة لأنابيب الضوء. في الوقت نفسه، وعلى هذا الأساس، يتم تقوية الجدار الداخلي للأنبوب لتقليل تكوين المقاومة الحرارية داخل الأنبوب، بحيث يمكن تعظيم قدرة التبادل الحراري على جانبي الأنبوب النحاسي.
أنبوب مبخر لغليان حوض السباحة مصنوع من التيتانيوم
يتم توزيع قشور السمك مثل الملامح بشكل موحد على السطح المعزز للأنبوب بينما تتشكل القنوات الدائرية بشكل حلزوني تحت الملامح. لقد وفر الهيكل المسامي الخاص الكثير من نقاط النواة التي تعتبر حاسمة في الغليان المغمور بالمياه. لقد قلل من سمك الفيلم السائل بين الفقاعات وجدار الأنبوب لتقليل المقاومة الحرارية. وفي الوقت نفسه، يمكنه تسريع دوران السائل والفقاعات في قنوات جذور الزعانف وجيوب التجويف بسبب تأثير سيفون الترمس، الذي يعمل على تحسين الحمل الحراري الداخلي والخارجي.
أنبوب التيتانيوم العادي ذو الزعانف المنخفضة
تعتبر الأنابيب ذات الزعانف المنخفضة- حلاً موثوقًا للتحكم في درجة حرارة الغازات والسوائل، أو لتبخير مواد التبريد وتكثيفها. بفضل مساحة سطح نقل الحرارة الكبيرة، فإنها توفر إمكانية كبيرة للتوفير من حيث المواد وأحجام التعبئة. إن المجموعة الواسعة من الأبعاد التي تقدمها Yexiang Solutions تجعل هذه المنتجات مثالية لنطاق واسع من التطبيقات في صناعة التبريد وتكييف الهواء، ولمبردات النفط/الغاز في الآلات وهندسة المصانع، ولمسخنات البخار المتوسطة في هندسة العمليات.
مبدأ تقسيم درجة قوة الأنبوب المموج من التيتانيوم
تنقسم درجة قوة منفاخ التيتانيوم إلى أربعة مستويات، وهي I، II، III و IV. ويستند مبدأ التقسيم على سمك جدار منفاخ التيتانيوم، والقطر الخارجي، ومقاومة الضغط وغيرها من المعالم للتقييم، وكلما ارتفعت الدرجة تمثل القوة الأكبر. الأقسام المحددة هي كما يلي:
الصف الأول
منفاخ من التيتانيوم بسمك جدار 0.2 مم، وقطر خارجي 8 مم، ومقاومة للضغط 1.0 ميجا باسكال وأدناه.
الصف الثاني
منفاخ من التيتانيوم بسمك جدار 0.25 مم، وقطر خارجي 10 مم، ومقاومة للضغط 1.0-2.0 ميجا باسكال.
الصف الثالث
منفاخ من التيتانيوم بسمك جدار 0.3 مم، القطر الخارجي 12 مم، مقاومة الضغط 2.0-3.0MPa.
الصف الرابع
سمك جدار منفاخ التيتانيوم 0.35 مم وما فوق، القطر الخارجي 14 مم وما فوق، مقاومة الضغط 3.0 ميجا باسكال وما فوق.
درجات مختلفة من منفاخ التيتانيوم مناسبة لسيناريوهات مختلفة. بشكل عام، منفاخ التيتانيوم منخفض الدرجة مناسب للتدفق والضغط الأصغر؛ منفاخ التيتانيوم عالي الجودة مناسب للتدفق الكبير والضغط العالي. سيناريوهات التطبيق المحددة هي كما يلي:
مناسبة لنقل الغاز والمياه الضغط المنخفض.
مناسبة لنقل السوائل والغازات ذات الضغط المنخفض-، مثل غاز البترول المسال والغاز الطبيعي وما إلى ذلك. 3. الدرجة الثالثة: مناسبة لنقل السوائل والغازات ذات الضغط المنخفض-.
مناسبة للنقل العام للسوائل والغاز، مثل البترول والكيماويات وما إلى ذلك.
مناسبة لنقل السوائل ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
الاحتياطات عند استخدام أنبوب التيتانيوم المموج
يجب ألا يتجاوز ضغط استخدام منفاخ التيتانيوم نطاق الضغط الخاص به.
عند اختيار منفاخ التيتانيوم، تحتاج إلى اختيار المادة والدرجة المناسبة وفقًا لخصائص وسط النقل.
سيكون لمنفاخ التيتانيوم عمر إجهاد معين أثناء عملية الاستخدام، ويجب فحصه واستبداله بانتظام.
تعبئة وتوثيق أنابيب التيتانيوم المموجة
يتم غسل الأنابيب المموجة المصنوعة من سبائك التيتانيوم وتنظيفها لإزالة جميع الشوائب والمخزون الموجود في المستودع. ثم يتم لفها ببلاستيك رقيق ويتم حماية أطرافها أيضًا بأغطية بلاستيكية لتجنب أي ضرر أثناء النقل. يتم تجميع أنابيب التيتانيوم المموجة في غلاف فقاعي متبوعًا بتصنيفها في حزم بلاستيكية ملونة. يتم ربط حبل خارجي لحماية الأنابيب ويتم تعبئتها في صندوق خشبي أو حاوية.
تقوم شركة MPJ بتزويد أنابيب التيتانيوم المموجة بجميع المستندات اللازمة مثل الفاتورة التجارية، وقائمة التعبئة، وتقارير الاختبار، ورمز النظام المنسق، وبلد المنشأ المصدق من الغرفة التجارية، وشهادة التبخير، وخطاب الضمان، وشهادات المواد الأساسية. يتم تزويد كل دفعة بشهادة اختبار المواد وفقًا لمعايير EN 10204 NACE 3.1 التي تشير إلى الخواص الكيميائية والميكانيكية للأنابيب المموجة المصنوعة من التيتانيوم.
نؤكد أيضًا ضمان أنابيب التيتانيوم المموجة الموردة وفقًا لمواصفات أمر الشراء ونشهد على ذلك في شهادة اختبار المواد. نرحب أيضًا بأي تفتيش من طرف ثالث من وكالة يرشحها العميل للامتثال لشهادة NACE 3.2 إذا طلبها العميل مقابل تكلفة إضافية.
أنبوب التيتانيوم المموج للأداء
منطقة نقل الحرارة
نسبة أنابيب التيتانيوم المستقيمة إلى أنابيب التيتانيوم الملتوية/الملولبة هي 1.3:1. 1.3 متر من أنابيب التيتانيوم المستقيمة مطلوبة بعد إدخال 1 متر من أنابيب التيتانيوم الملولبة (ترتبط النسبة مباشرة بعمق وعدد الخيوط.)
تدفق المياه
تتمتع الأنابيب الملولبة المصنوعة من التيتانيوم بفترة نقل حرارة طويلة بسبب المقاومة العالية ومعدل التدفق المنخفض للوسيط عبر القنوات الملولبة داخليًا.
الاضطراب التفاعلي
في التدفق الخلفي للقناة الحلزونية، سيتم تعزيز نشاط الجزيئات وسيتم تشكيل الاضطراب.
تنظيف النطاق
يقوم التدفق المضطرب بتدوير شكل الشطف، مما يزيد من قدرة تنظيف القشور.
البناء والحجم ورأس اللحام
يمكن لأنابيب التيتانيوم الملتوية/الملولبة أن تحل محل أنابيب التيتانيوم المستقيمة دون قيد أو شرط، ولكن نظرًا لكفاءتها العالية، فإنها تتطلب حجمًا أصغر.
إجمالي الكفاءة الحرارية
تعتبر أنابيب التيتانيوم الملتوية/الملولبة أكثر كفاءة بمقدار 1.3 إلى 2.6 مرة من أنابيب التيتانيوم المستقيمة. (ترتبط هذه العوامل بشكل مباشر بعمق وعدد الخيوط.)
قطر الأنبوب
نطاق قطر أنبوب منفاخ التيتانيوم هو عادةً DN15-DN600، والذي يمكن تخصيصه وفقًا للطلب الفعلي. يتم التعبير عن قطر الأنبوب القياسي بالمليمتر (مم)، مثل DN15 يعني أن قطر الأنبوب هو 15 مم.
سمك الجدار
يعتمد سمك جدار منفاخ التيتانيوم على قطر الأنبوب وقدرة تحمل الضغط-. بشكل عام، يتراوح سمك الجدار بين 0.2-0.8 مم لتلبية متطلبات القوة وخفة الوزن.
طول
يعتمد طول منفاخ التيتانيوم على متطلبات التطبيق الفعلية. بشكل عام، نطاق الطول القياسي يتراوح بين 100-3000 مم، ولكن يمكن تخصيصه لتلبية الاحتياجات المحددة.
قدرة الضغط
تعتمد قدرة تحمل الضغط -منفاخ التيتانيوم على قطر الأنبوب وسمك الجدار وبيئة الاستخدام. بشكل عام، نطاق الضغط الذي يمكن تحمله يتراوح بين 0.1-6.4MPa. في حالات خاصة، يمكن تخصيص قدرة تحمل الضغط العالي وفقًا لمتطلبات العملاء.
طريقة الاتصال
يستخدم منفاخ التيتانيوم طريقة توصيل الفلنجة، بما في ذلك الفلنجة القياسية والفلنجة المخصصة. مادة الحافة بشكل عام هي الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، والتي يمكن تصنيعها وفقًا لمعايير GB، JB وغيرها. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تخصيص الفلنجات غير -القياسية وفقًا لمتطلبات العملاء.
مادة
المادة الرئيسية لمنفاخ التيتانيوم هي التيتانيوم وسبائك التيتانيوم، والتي تتميز بمزايا المقاومة الممتازة للتآكل والقوة العالية. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا اختيار مواد معدنية أخرى أو-مواد غير معدنية وفقًا لمتطلبات العملاء.
المعالجة السطحية
تشمل المعالجة السطحية لمنفاخ التيتانيوم التلميع والسفع الرملي والتخليل وغيرها من العمليات لتلبية الاحتياجات المحددة للعملاء. بعد المعالجة السطحية، يتمتع المنفاخ بمقاومة أفضل للتآكل وجماليات أفضل.
مواد الختم
تعتمد مادة الختم لمنفاخ التيتانيوم على التطبيق الفعلي، وتعتمد عمومًا على مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل مثل Viton وPTFE. يمكن أيضًا اختيار مواد مانعة للتسرب أخرى وفقًا لمتطلبات العملاء.
مواصفات التثبيت
تتضمن مواصفات تركيب منفاخ التيتانيوم الجوانب التالية.
أ) يجب التحقق من سلامة المنفاخ وصلابة الموصلات وختمها قبل التثبيت.
ب) تجنب خدش الأشياء الصلبة والاصطدام بالمنفاخ أثناء التثبيت.
ج) يجب إجراء اختبار الضغط بعد التثبيت للتأكد من قدرة تحمل الضغط وأداء الختم للمنفاخ.
د) أثناء الاستخدام، يجب فحص الموصلات ومواد الختم الخاصة بالمنفاخ بانتظام لمعرفة ما إذا كانت سليمة أم لا، ويجب استبدالها في الوقت المناسب في حالة تلفها.
معيار التفتيش
يتضمن معيار فحص منفاخ التيتانيوم بشكل أساسي الجوانب التالية.
أ) يجب أن يكون التسامح الأبعاد لقطر الأنبوب وسمك الجدار متوافقًا مع متطلبات المعايير ذات الصلة.
ب) يجب أن يتوافق تكوين وأداء المادة مع متطلبات العملاء.
ج) يجب أن تتوافق جودة المعالجة السطحية مع متطلبات المعايير ذات الصلة.
د) يجب أن تفي قدرة تحمل الضغط وأداء الختم للمنفاخ بمتطلبات المعايير ذات الصلة.
ه) يجب أن تفي المواد وأداء الموصلات ومواد الختم بمتطلبات المعايير ذات الصلة.
و) بالنسبة للمنتجات المخصصة، يجب أن تلبي مواصفاتها ومعاييرها الفنية متطلبات العملاء.
طريقة تشكيل أنبوب التيتانيوم المموج
التشكيل المائي
التشكيل الهيدروليكي مناسب لمعالجة منفاخ التيتانيوم النقي، وهو استخدام المضخات المحقونة في ضغط متوسط البليت (الزيت أو الماء)، مما يجبر البليت على تقييد توسيع الوحدة، ثم إزالته من الوحدة بين دعم تحديد المواقع، واستخدام المكابس الهيدروليكية أو أي دور آخر مماثل للمعدات، وضغط البليت إلى الطول النهائي المطلوب، وإزالة الوحدة، ثم تشكيل الأنبوب المموج. خصائص التشكيل الهيدروليكي هي: أثناء عملية التشكيل، يتم ضغط البليت بشكل موحد وتكون كمية التخفيف معتدلة. ينقسم التشكيل المائي إلى نوعين: التشكيل المتعدد-الموجة الواحدة-الزمنية والتشكيل المستمر-الموجي الفردي.
تشكيل لفة
تشكيل اللف هو وضع البليت في آلة التشكيل، من خلال دوران عجلة العمل وعجلة العمل وسطح التلامس للبليت لإنتاج الاحتكاك، والاعتماد على القوة لدفع دوار البليت بالكامل، ثم من خلال التغذية الهبوطية لعجلة العمل، أي البليت على التشكيل التدريجي للمطبات، أي الموجة الأولية. في الوقت نفسه، تقترب عجلة التشكيل تدريجيًا من المحور، وتتوافق التغذية البطيئة لعجلة العمل مع التموجات على شكل حرف U في محيط البليت. يمكن دحرجة التشكيل إلى تموج واحد أو أكثر في كل مرة، وهو مناسب لمعالجة منفاخ التيتانيوم ذو القطر الأكبر، ولكن نظرًا لصعوبة إنتاج أنبوب التيتانيوم غير الملحوم ذو القطر الكبير، فإن طريقة التشكيل أقل استخدامًا. يمكن أيضًا وضع هذه الطريقة على عجلة العمل خارج الأنبوب لتقليل حجم التشكيل، وهي مناسبة لمعالجة منفاخ التيتانيوم بقطر<100 mm.
تشكيل تدور
يعد التشكيل الدوراني حاليًا الطريقة الأكثر استخدامًا لإنتاج منفاخ التيتانيوم، وذلك بشكل أساسي لإنتاج المنفاخ الحلزوني. يتكون قالبها من غشاء عامل وفاصل. بعد دخول البليت إلى القالب الدوار، تحت تأثير الحجاب الحاجز والمباعد، يتم بثق البليت في كلا الاتجاهين الشعاعي والمحوري، مما يؤدي إلى تشوه البلاستيك، وتشكيله تدريجيًا إلى أنبوب مموج حلزوني. تنتج هذه الطريقة بشكل عام منفاخًا صغيرًا من التيتانيوم، على سبيل المثال اليابان تنتج هذه الطريقة لقطر 9. 52 مم ~ 28. 6 مم، سمك الجدار 0. 3 مم ~ 0. 7 مم، طول الأنبوب 6 م داخل منفاخ التيتانيوم.
صب التوسع
يتم تثبيت تشكيل التمدد مسبقًا-في القالب باستخدام قالب داخلي دائري، ويتكون القالب من عدد من اللوحات من مجموعة الوحدة، ويحتوي مركز القالب الداخلي على أسطوانة لتعزيز حركة المخروط لأعلى ولأسفل. عندما يكون المخروط لأسفل، على الكتلة لإنتاج ضغط جانبي، في القوة، تقوم الوحدة بعمل البليت عن طريق توسيع الشكل الموجي، ويرتفع المخروط بعد الوحدة عن طريق إعادة ضبط قوة الزنبرك.
تشكيل اللحام
اللحام هو استخدام تكنولوجيا اللحام الدقيقة، وعدد من الصفائح المعدنية ختم الحجاب الحاجز الدائري، ملحومة بالتناوب على طول حوافها الداخلية والخارجية من قذيفة أنبوبي مع عرضية مموجة ملحومة في الشكل. خصائصه هي: نتيجة لحام المنفاخ في عملية التصنيع، من السهل التحكم في سمك الجدار والأبعاد الهندسية الأخرى، لذلك فهو يعمل بشكل أفضل لإنتاج منفاخ عالي الدقة-؛ التعويض المحوري كبير جدًا، ويمكن أن يصل الحد الأقصى إلى 80% من الطول الإجمالي للمنفاخ، ولكنه ليس مقاومًا للضغط-، ويتطلب إنتاج تكلفة عالية-، يستخدم غالبًا للأحجام الأكبر، قدرًا كبيرًا من التعويض لمنفاخ التيتانيوم منخفض الضغط-. تستخدم عملية اللحام بشكل عام اللحام بقوس الأرجون واللحام بقوس البلازما.
تشكيل فائق اللدونة
تشكيل اللدونة الفائقة هو عملية تشكيل منفاخ جديدة، تستخدم بشكل رئيسي العديد من سبائك التيتانيوم مثل Ti- 6Al - 4V في حالة العرض التي تتميز بخصائص اللدونة الفائقة لهذه الميزة لتشكيل معلمات عمق الموجة لمنفاخ سبائك التيتانيوم. تشكيل الفراغات عبارة عن أنابيب غير ملحومة من سبائك التيتانيوم أو أسطوانات ملحومة يتم تصنيعها عن طريق لحام شعاع الطاقة العالي- (لحام قوس البلازما واللحام بالليزر ولحام شعاع الإلكترون الفراغي)، ويعتمد قطر منفاخ سبائك التيتانيوم التي يمكن إنتاجها فقط على قدرة آلة تشكيل اللدنة الفائقة، والتي تتراوح عمومًا بين 50-800 مم. تعتمد عملية التشكيل عملية التشكيل المركب للتمدد الهوائي الفائق اللدونة والتحميل المحوري، والتي تتكون من ثلاث مراحل: مرحلة التمدد، ومرحلة التثبيت، ومرحلة التعبئة.
تتم عملية التوسيع البلاستيكية الفائقة- كما يلي:
(1) مرحلة التوسع:لا تتحرك الصحافة، وملء غاز الأرجون في البليت، بحيث تنتج البليت التشوه البلاستيكي المناسب، حتى لو كان البليت منتفخًا قليلاً، يمكن تثبيت منتصف القالب في الأسطوانة.
(2) إغلاق مرحلة القالب:افتح الصحافة لأسفل، اضغط على الوحدة.
(3) مرحلة التعبئة:استمر في الضغط مع الاستمرار على الضغط لفترة من الوقت، بحيث تكون جميع أجزاء المنفاخ المتكون مصبوبة بإحكام. أبعاد المنفاخ الملدن الفائق دقيقة ولا يوجد أي إجهاد متبقي. العيب هو أن عملية التشكيل هي عملية ساخنة، واستهلاك الطاقة أعلى، وعدم انتظام سمك جدار الأجزاء المشكلة أعلى من الأجزاء المشكلة مائيًا.
مصنعنا
يقع Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. في مجمع Binhai High - التقني الصناعي، مقاطعة Linshu، مدينة Linyi، مقاطعة Shandong. بالاعتماد على قوتها المالية القوية وتقنية معالجة أنابيب التبادل الحراري ذات الكفاءة العالية-المتقدمة، تتمتع YEXIANG Metal بأسلوب ثابت وعملي للحصول على موطئ قدم في المنافسة الشرسة في السوق. بفضل الحصة السوقية العالية، والعلامة التجارية-القيمة العالية، والمحتوى التكنولوجي العالي-، والجودة العالية، ساهمت الشركة في تأسيس تأثير الشركة في صناعة معالجة النحاس وأصبحت موردًا ممتازًا للعديد من شركات المجموعة المدرجة. لقد تطورت الآن إلى سلسلة صناعية كاملة تدمج الصهر والبثق والتشطيب والسحب والسحب والتليين. لقد تم تصنيفها على أنها "أفضل عشر شركات لأنابيب النحاس" و"أفضل دافعي الضرائب في صناعة أنابيب النحاس" لعدة مرات.
شهادة
التعليمات
الوسم : التيتانيوم المموج أنبوب gr2، الصين التيتانيوم المموج أنبوب gr2 المصنعين والموردين والمصنع, أنبوب التيتانيوم معالجة الأغذية, أنبوب التيتانيوم الصيدلاني, مصدر أنبوب التيتانيوم, الشركة المصنعة أنبوب التيتانيوم, مورد أنبوب التيتانيوم, تاجر الجملة أنبوب التيتانيوم
في المادة التالية
أنبوب تيتانيوم بدون لحامات مع سعر أنبوب تيتانيومقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق